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一般要求止水铜片的厚度不低于1.2mm，但同时我们也都知道，铜止水止水铜片的具体厚度，需要根据具体应用于哪些项目决定。现目前，止水铜片已经被广泛的应用于桥梁、水电站、止水大坝、水库等，而止水铜片均设置在混凝土施工缝中间，以起到防水、堵水、防渗的效果。虽然一般规定其厚度不能低于1.2mm，但我们是要保证建筑体在应用过程中的压力在其可承受范围内。我们也不难得出，水库等蓄水型建筑对止水铜片的厚度要求较高，因其承受了比较大的水压。比如，在水库的建设中，止水大坝所要承受的压力就非常大。这由其蓄水的性质决定，同时，还会承受水流所带来的冲力，因此更加增强了对建筑体的要求。那么具体的止水铜片厚度，需要计算清楚建筑体所承受的压力，然后根据止水铜片的物理性质计算得出。铜止水
我国的建筑技术发展迅速，在建筑物中安装铜片止水带的技术已经非常普遍，并且得到了广泛的应用，主要是因为建筑物地底下水位较高，同时为了加快施工进度，使地下室顶板施工完成后尽快进行基坑的回填，故对地下室底板及外墙的铜片止水带均采取了超前止水措施。 止水接头现场焊接施工工艺及方法 铜止水 A、焊丝和气焊熔剂:采用紫铜止水母材的剪条，将脱氧剂放在 焊粉中，焊粉采用气剂301. B、气焊工艺:焊前做好焊丝和焊件的清洁工作，一般用钢丝刷； 或砂纸去除表面油污和吸附的气体。 C、焊接火焰选用中性焰:氧化焰会使熔池氧化，在焊缝中形成 脆性的氧化亚铜:碳化焰则会产生一氧化碳和氢气，进入焊缝形成气孔。 D、焊前首先将焊件预热:预热温度为400 500‘C。 E、由于高温铜液容易吸收气体，是焊缝金属产生多孔性的缺陷， 同时，焊缝热影响区的晶粒粗大，还会使焊接接头的力学性能降低，所以焊缝的焊接层:数越少越好，焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头，使金属晶粒变细，从而提高其力学性能。
